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鋼絲繩捻制設備分類
發(fā)布時間：2019-09-12 19:51 文章來源：未知 文章作者：admin 點擊數(shù)：
捻制設備是鋼絲繩生產(chǎn)使用的主要設備，用于將若干根鋼絲捻制成股或將若干根股捻制成鋼絲繩。由于鋼絲繩的結構及規(guī)格不盡相同，其捻制工藝及所使用的設備亦有所不同。通常根據(jù)
捻制設備是鋼絲繩生產(chǎn)使用的主要設備，用于將若干根鋼絲捻制成股或將若干根股捻制成鋼絲繩。由于鋼絲繩的結構及規(guī)格不盡相同，其捻制工藝及所使用的設備亦有所不同。通常根據(jù)捻制設備用途的不同將其分成捻股機和捻繩機，再根據(jù)它們工作原理及構造的不同進一步分類，捻股機及捻繩機一般按其放線工字輪是否圍繞設備中心軸線旋轉來進行分類，一類是放線工字輪帶著單線（股中鋼絲或繩中股）圍繞設備中心軸線轉動的捻制設備；另一類是放線工字輪不繞設備中心軸線轉動的松制設備。此外，捻制設備根據(jù)構造的不同又可分為管籃式、管式及跳繩機等。捻制設備的分類如下所示：
對目前普遍使用的管籃式捻股或捻繩機（簡稱能籃機）、管式捻股或捻繩機（簡稱管式機）、跳繩式捻股或捻繩機（簡稱跳繩機）及雙捻機四種型式，由于筐籃機、管式機及跳繩機的檢制機體每轉動一周僅能使股或繩產(chǎn)生一個捻距，故可稱為單捻設備；而雙松機每轉動一周可捻制兩次。
1.管籃機
管籃機主要用于捻繩，筐籃式捻股機目前已很少使用。管籃機在捻制時放線工字輪圍繞設備中心轉動，轉動慣量大，限制了設備的轉速及生產(chǎn)率，但是較低的轉速可使論繩時股絕變形充分，捻制后的鋼繩緊、內應力小、質量較好；又由于放線工字輪能翻身，故可用于捻制密封鋼絲繩、異形股鋼絲繩及同向捻鋼絲繩。
2.管式機
爺式機主要舊來捻股及捻制中細規(guī)格的鋼絲繩。管式機捻制時其放線工字輪不繞設備中心轉動，轉動慣量較管籃機小，轉速較高，其生產(chǎn)·般是筐籃機的3~l0倍，是目前應用最廣泛的捻制設備。但是管式機論繩時股的變形時間短，加之一般管式機的放線工字·輪不能翻身，故不適宜捻制粗規(guī)格鋼絲繩及同向捻鋼絲繩。
管式機筒體的轉動慣暈較大，不宜提高轉速及加大放線工字輪的容暈，因為提高轉速后終會給簡體的支承、支承裝置的潤滑、散熱及筒體的制動等帶來一系列問題。
3.跳繩機
跳繩機是在管式機的基礎上發(fā)展起來的新型捻制設備，其采用對稱的弓體取代了管式機的簡體，從而減小了捻制機體的轉動慣量，使其轉速較管式機提高了一倍，起動、制動方使，支承軸承的尺寸也得以減小。但由于單線需從轉子中心穿過，致使穿線困難，故放線工字輪的個數(shù)目前最多僅有12個，僅適用于捻制7~12絲股及6股鋼絲繩。
4.雙捻機
雙捻機在電線電纜生產(chǎn)及鋼絲繩麻芯的生產(chǎn)中早已使用，其特點是轉體每轉動一周，可進行兩次捻制，這樣可在不提高設備轉速的情況下成倍地提高生產(chǎn)率，1973年美國和·
些淡洲國家開始在細規(guī)格線接觸股繩和鋼簾線的生產(chǎn)中采用雙捻機，雙捻機具有生產(chǎn)率高、占地面積小等優(yōu)點，是一種極有發(fā)展前途的捻制設備。
目前國內鋼絲繩生產(chǎn)主要采用管式機和筐籃機，進入80年代后相繼從國外引進了跳繩機和雙捻機并進行了消化移植，從而使我國論制設備的種類和水平發(fā)生了較大的變化。